第122章 石墨烯
毫无疑问，石墨烯材料绝对具有引领下一次工业革命的能力。
当然，前提是能够大量、且便宜生产的单纯石墨烯材料。
事实上，一开始，刘青也并没有把握同时做到这两点。
虚拟面板虽然能够开挂，但终归不是万能，基本的物理定律还是要遵守的。
有的东西天生就比较贵，比如黄金。
或者比如侯氏制碱法。
虚拟面板的评价已经是高效的制碱法了，刘青也曾继续加点，结果制碱法的工艺并没有提升多少。
技术终归是有上限的，即便刘青很不想承认。
以前他还期望虚拟面板能够创造奇迹，然而在侯氏制碱法面前，他升级之后的制碱法，除了收率比侯氏制碱法略微高两个点以外，在原材料的易得性、生产流程的便宜性以及价格的低廉性上，根本就没有多少提升，甚至生成成本比侯氏制碱法更贵！
刘青一直非常担心这种问题。
在决定搞石墨烯材料的时候，就相当顾虑自己的投资会打水漂。
毕竟，石墨烯的价格问题已经困扰科学界十几年了，至今都没有很好的解决办法。
刘青也害怕自己一头撞进去的领域，直接撞到了天花板上。
好在，他的运气还不错。
目前，石墨烯的制备方法主要有六种。
第一种是机械剥离法，比如用透明胶带对天然石墨进行层层剥离等。
这种方法的可操控性极其低下，生产效率低，根本无法工业化量产，但优点是得到的石墨烯通常能够保持完整的晶体结构。
其次是氧化还原法。
这种方法倒是操作简单，产量也高，但是得到的产品品质根本就不一致，质量还低下，同时因为使用硫酸、硝酸等强酸，危险性大，又须使用大量的水进行清洗，环境污染也严重。
第三种是取向附生法。
这种方法的产量倒是不错，但生产条件依然极为苛刻，需要用到1200度的高温，还有贵金属钌，生产成本高，产出的石墨烯薄片往往还厚度不均。
第四种是SiC外延法。
需要在超高真空的高温环境下生产，获得的石墨烯质量倒是非常可靠，但这种方法对生产设备有极高的要求。
第五种是赫默法。
这种方法和氧化还原法大同小异，只不多了一个超声分散的物理方法。
最后是化学气相沉积法，也是生产石墨烯薄膜最有效的方法。
这种方法制备的石墨烯具有面积大和质量高的特点，成本比其他方法便宜不少，但依然需要用到高温高压等条件，生产工艺极为复杂。
一开始，刘青选择加点升级的方法，就是化学气相沉积法，结果却是毫无疑问的失败。
即便虚拟面板已经将其升级成为了【高效的石墨烯生产制备工艺：化学气相沉积法】，刘青在实验室里尝试过后，最终还是选择了PASS。
生产工艺确实提升了，产量也比原来上升了一个等级，可是价格嘛——依然贵比黄金！
初步尝试就受挫，刘青倒是没有太过沮丧，又继续尝试了氧化还原法和赫默法。
这两种方法含有传统化学反应层面的因素比较多，爱屋及乌之下，刘青果断的将灵点花费到了这两种方法上。
结果依然不容乐观。
环境污染的问题倒是解决得很好，生产出来的产品，品质同样的高低随缘，根本就不可控。
不信邪的刘青，紧接着继续升级了取向附生法和碳化硅外延法。
前者需要用到的1200度高温和贵金属钌，很容易就被新的条件所取代，但成本比升级之后的化学气相沉积法，根本就没有优势。
后者的超高真空和高温环境，同化学气相沉积法的高温高压环境，几乎走向了两个极端，加点升级后，只是优化了高温环境，依然需要保持超高真空，结果自然是很难降低成本。
五种方法，先后“失败”！
就在刘青以为石墨烯的制造成本遇上了天花板的时候，他最看不上的机械剥离法，却给了他一个惊喜！
【系统：粗糙的石墨烯制备工艺：机械剥离法】
【系统：低效的石墨烯制备工艺：机械剥离法】
【系统：高效的石墨烯制备工艺：机械剥离法】
……
短短两次升级，就从低效干到了高效，花费的灵点，却还不到100个点！
要知道，前面5种制备方法加点升级，最高的化学气相沉积法，升级了7次，花费了将近600个灵点；最低的氧化还原法，也升级了4次，花费了230个灵点；一个多月的灵点储备，都被消耗一空！
哪知道机械剥离法的升级竟然如此便宜，两次就干到了高效。
更让刘青后悔莫迭的是，这种生产方法，竟是如此简单，如此高效！
同样是以便宜的石墨作为原材料。
不同的是，粗糙的机械剥离法用胶带粘，需要人手操作，一层层的从石墨上剥离，剥离后还很难取下，基本没有工业化生产能力。
升级成功的低效的机械剥离法，是通过“球-微球”间柔和的滚动转移工艺，实现了少层石墨烯的规模化制备，不过产量依然不太理想，价格还是很高。
而高效的机械剥离法，在原理上跟胶带粘同理，不过所用到的胶带，或者说是胶水，却是一种特殊的胶水，专门用在石墨烯剥离上的。
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